超高分子量聚乙烯板材加工成型前要做哪些準備工作?
有些樹脂和助劑在加工成型以前要預先做好準備工作，如高分子聚乙烯物料的干燥、物料過篩及研磨、物料的混合塑煉及造粒等等。那么超高分子量聚乙烯板材加工成型前要做哪些準備工作?
干燥是用烘箱、干燥器等設備將樹脂或助劑中的水份除去。因為樹脂的吸水性不同，所以需要不需要干燥應根據所使用的樹脂而定。對于不吸濕或吸濕性小的樹脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EV
A、聚苯乙烯、聚四氟(fluorine)乙
烯、氯化聚乙烯等，可不做干燥處理，直接用于加工成型。對于吸濕性較小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料，根據使用要求，可以干燥后使用，也可以直接使用。對于聚酰胺(acylamide)、酚醛、脲醛等吸水率高的樹脂，使用前
要進行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小時)左右，聚碳(C)酸脂120℃下干燥3h左右，聚脂170℃左。
篩析是利用篩子除去樹脂中較大碩校及機械雜質，使樹脂細度均勻，而有利于分敬均勻。常用的篩選設備有電磁振動蹄和平動篩等。研磨是將大顆粒磨細以便于分散。常用的設備有球磨機和三輥（gǔn)研磨機。
混合、塑煉及造粒：化工廠家提供的原料有粉狀、粒狀和液體狀。有的原料可直接供成型加工使用，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EV
A、 ABS,、高分子聚乙烯T等等。有的原料如聚氯乙烯（化學式C2H3Cl）則需要在型加工前由塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品廠進行預加工后
再供成型加工使用，即在樹脂中加入不同種助劑采用混合、塑煉、造粒等方法使乏均勻分散。加入添加劑的目的是
①附加、提高超高分子量聚乙烯板材某些性能，
②滿足加工過程需要或降低（reduce)成本。常用的添加劑有穩定、塑化劑(DOP)、阻止、抗
靜電劑等。助劑的選用應根據制品性能和加工要求而定。
混合、塑煉及造粒生產(Produce)工序通常是在超高分子量聚乙烯板材配方確定后，行初混合，使原料組分間充分分散以獲得均勻的物料(稱干混料)，再進行塑煉、造粒得到半成品顆粒料。用于初混合的設備有混合機、捏合機；用于塑煉造粒的
設備有密煉機、開煉機、單雙螺桿擠出機等。
